Kaltgewalztes, poliertes 99,95 % reines Mo-Molybdän-Folienblech

Basisinformation.

Modell Nr.	Mo1
Größe	(0,05-40)*(10-750)*L
Zertifikat	ISO9001:2000
Lieferzeit	10-15 Tage
Dichte	10,2 g/cm³
Vorteil	Fachmann
Oberfläche	Alkaliwaschpoliert
Transportpaket	Holzbox
Spezifikation	nach Bedarf
Warenzeichen	TC
Herkunft	China
HS-Code	8102950000
Produktionskapazität	5t/Monat

Produktbeschreibung

Molybdänblech für Saphirkristallöfen
1) Marke: TC2) Material: reines Molybdän oder MoLa-Legierung3) Größe: T(0,05–40 mm)*B(10–750 mm)*L4) Schwarz, glänzend5) Preis: je nach Größe und Menge6) Anwendung: Industriell, Medizin, Metallurgie usw. Reine Molybdänplatten haben einen hohen Schmelzpunkt und eine gute Wärmeleitfähigkeit sowie einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Sie werden häufig in verschiedenen Teilen wie Sputtertargets, Teilen von Eisenimplantationsmaschinen, Wärmeverteilern, Teilen von Vakuumgeräten, zum Schutz der Vakuum- und Wasserstoffofenheizung, Reflektoren, Stützteilen und Booten verwendet. HM ist Hochtemperatur-Molybdänblech, das Produkt Lanthan Die Oxiddispersion verstärkte die Mechanismen auf hohe Intensität, hohe Rekristallisationstemperatur und hohe Festigkeit bei höheren Temperaturen. Verwendung: Hochtemperaturofenheizung, Reflektoren, Teller, Schüssel und andere Boote.
Da die Molybdänbleche bei höheren Temperaturen eine hohe Festigkeit aufweisen, können sie zur Herstellung von Hochtemperatur-Ofenböden, Rachs, Trennwänden usw. verwendet werden. Mittlerweile hat das Molybdän einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie Silcon und eine bessere Bearbeitung Eigenschaften. Daher eignen sie sich als Wärme- und Trägermaterialien für Halbleiterkomponenten mit hoher Leistung und hoher Zuverlässigkeit.
Molybdänblech, Molybdänplatte
Anwendungen:
Zur Herstellung elektrischer Lichtquellenteile, Komponenten für elektrisches Vakuum und elektrischer Leistungshalbleiter. Zur Herstellung von Mo-Booten, Hitzeschilden und Wärmekörpern in Hochtemperaturöfen. Zur Herstellung von Sputtertargets
Toleranz von Molybdänplatten und -blechen (schwarze Oberfläche)

Dicke mm	Dickentoleranz		Breite	Breitentoleranz	Länge	Längentoleranz
	ICH	II
0,10~0,15	±0,01	±0,02	50~200	±2	100~1200	±5
>0,15~0,30	±0,02	±0,03	50~200	±2	100~1200	±5
>0,30~0,50	±0,03	±0,04	50~200	±2	100~1200	±5
>0,50~0,70	±0,04	±0,05	50~200	±3	100~1200	±5
>0,70~1,0	±0,05	±0,08	50~200	±3	100~1200	±5
>1,0~2,0	±0,06	±0,10	50~200	±5	100~1200	±5
>2,0~3,0	±0,08	±0,15	50~200	±5	100~1200	±5
>3,0~4,0	±0,10	±0,20	50~200	±5	100~1200	±5
>4,0~5,0	±0,12	±0,30	50~200	±5	100~1200	±5

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